西林瓶洗瓶機(jī)在進(jìn)瓶工位將已拆包的西林瓶經(jīng)過輸送網(wǎng)帶輸運(yùn)至進(jìn)瓶螺桿處,進(jìn)行分割整列,然后再經(jīng)過一系列的星形較與導(dǎo)航,將西林瓶轉(zhuǎn)駁到降瓶封,其間在充灌臺(tái)時(shí)西林瓶逐一被灌滿,降瓶封上托瓶臺(tái)帶動(dòng)容器下潛,在超洗螺桿的推動(dòng)下,依次經(jīng)過超聲波激振區(qū),然后在升瓶封托瓶臺(tái)的帶動(dòng)下西林瓶上升,并被接之而來的夾瓶機(jī)械于夾住瓶頸,在大轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下夾瓶機(jī)械手將正立的西林瓶翻轉(zhuǎn)成倒立,進(jìn)入呈圓周排布的洗瓶工序:1、循環(huán)水內(nèi)外清洗;2、循環(huán)水再次內(nèi)清洗;3、壓縮空氣迫水;4、注射用水內(nèi)清洗;5、壓縮空氣內(nèi)清掃殘留水;6、壓縮空氣內(nèi)外再次清掃,然后,夾瓶機(jī)械手再次翻轉(zhuǎn),西林瓶恢復(fù)正主狀態(tài),并被出瓶拔銜接到下一道烘干工序。
西林瓶洗瓶機(jī)使用方法:
1、開機(jī)前先將刷瓶轉(zhuǎn)動(dòng)刷上的刷布根據(jù)瓶子的結(jié)構(gòu)形狀反方向繞上并扎固好。
2、刷瓶水斗內(nèi)可加入適當(dāng)洗潔精之類的介質(zhì)勻水有利于刷洗干凈。
3、接通沖水源開關(guān),將水開到適當(dāng)?shù)乃骺梢詻_淋為止。
4、插入220V電源,機(jī)器開始工作。注意要戴好防護(hù)手套,雙手握住瓶子,瓶子內(nèi)要裝有水,慢慢套上刷軸上,輕移瓶子,把不干凈的物體用轉(zhuǎn)軸刷掉之后。瓶口向下對(duì)準(zhǔn)沖淋瓶托,輕放入內(nèi),當(dāng)瓶子經(jīng)過沖淋后可以取出。
西林瓶洗瓶機(jī)使用中的故障原因和解決辦法。
一、瓶子不潔
現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
原因:①洗滌液溫度過低。②洗滌液堿的濃度太低。③洗滌液泡沫太多。④噴嘴堵塞。⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。排除:①調(diào)高洗滌液溫度。②補(bǔ)充燒堿。③改善洗滌液配方。④疏通噴嘴。⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
二、升溫困難
現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。②供汽管道過長(zhǎng)保溫不好,使冷凝水過多難以排除。③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保溫層。③定期清除水垢
三、噴射壓力下降
現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
原因:①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。②液位下降。③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
四、進(jìn)瓶離合打滑
原因:①蝶形彈簧過松或變形;②壓盤鋼球槽變形,定位不準(zhǔn)確;③壓盤、承壓盤變形;④鋼球變形。
排除:①壓緊蝶形彈簧或更換;②更換乘壓盤;換壓盤、乘壓盤鋼球。固壓緊螺釘。
五、進(jìn)瓶裝置不動(dòng)作
現(xiàn)象:進(jìn)瓶指頭不動(dòng)作,無反應(yīng)。
原因:①齒輪磨損;②理瓶板磨損;③凸輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。
排除:①換凸輪(軸);②更換理瓶板。
六、進(jìn)瓶離合故障
原因:①傳動(dòng)滾子鏈過松,傳動(dòng)力矩時(shí)有沖擊。②承壓盤緊固螺釘松脫。③蝶形彈簧過緊或過松。④承壓盤硬度低。
排除:①張緊傳動(dòng)鏈條。②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。③整蝶形彈簧。④換質(zhì)量好的承壓盤。
七、標(biāo)紙?jiān)诔龢?biāo)前脫落率不高
原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時(shí)不能前后擺動(dòng)。③浸泡時(shí)間不夠。④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對(duì)。
排除:①清洗、提高噴淋壓力;②瓶子直徑不能超過82mm;③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度;④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠。
八、進(jìn)瓶不到位
原因:①推瓶指變形或長(zhǎng)度不夠。②進(jìn)瓶軌道升降時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不協(xié)調(diào)。③進(jìn)瓶時(shí)間相對(duì)瓶盒過早或過晚。
排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。②使進(jìn)瓶軌道降至低點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶完成。③進(jìn)瓶過程在瓶盒中完成。